ការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនដើម្បីធានាថាវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ និងមានសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់។ដំណើរការនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់ ព្រោះវាអាចជួយកំណត់ និងដោះស្រាយបញ្ហានានា មុនពេលដែលវាបណ្តាលឱ្យមានរបួស ឬគ្រោះថ្នាក់។វាជួយពង្រីកអាយុរបស់ម៉ាស៊ីន។អត្ថបទនេះនឹងពិភាក្សាអំពីសារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីន ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យដែលយើងអាចអនុវត្ត និងជំហានដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការត្រួតពិនិត្យ។
តើការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនគឺជាអ្វី?
ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីន គឺជាការពិនិត្យហ្មត់ចត់លើម៉ាស៊ីន ឬឧបករណ៍ ដើម្បីពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ និងកំណត់បញ្ហា ឬបញ្ហាណាមួយ។អ្នកបច្ចេកទេស ឬវិស្វករដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលជាធម្មតាធ្វើការត្រួតពិនិត្យប្រភេទនេះ។វាអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ឯកទេស។ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនមានគោលបំណងធានាថាម៉ាស៊ីនមានសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងជួសជុលបានល្អ។ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃកម្មវិធីថែទាំបង្ការ។ពួកវាអាចជួយពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន និងការពារការបែកបាក់ថ្លៃដើម។
មានការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនជាច្រើនដែលអាចត្រូវបានអនុវត្ត អាស្រ័យលើម៉ាស៊ីនជាក់លាក់ និងការប្រើប្រាស់ដែលមានបំណង។ការចាត់ថ្នាក់ទូទៅមួយចំនួននៃការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនរួមមាន:
- ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះផ្តោតលើការធានាថាម៉ាស៊ីនមានសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ ហើយប្រព័ន្ធការពារសុវត្ថិភាព ស្លាកសញ្ញា និងប្រព័ន្ធព្រមានទាំងអស់នៅនឹងកន្លែង និងដំណើរការត្រឹមត្រូវ។
- ការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការ៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះពិនិត្យមើលថាម៉ាស៊ីនដំណើរការត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
- ការត្រួតពិនិត្យការថែទាំបង្ការ៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន មុនពេលវាក្លាយជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ។ពួកវាអាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យប្រេងរំអិល ខ្សែក្រវាត់ ទ្រនាប់ និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលអាចត្រូវការជំនួស ឬជួសជុល។
- ការត្រួតពិនិត្យរចនាសម្ព័ន្ធ៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះពិនិត្យមើលរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីន រួមទាំងភាពសុចរិតនៃ welds និងលក្ខខណ្ឌនៃស៊ុម។
- ការត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះផ្តោតលើសមាសធាតុអគ្គិសនីរបស់ម៉ាស៊ីន រួមទាំងខ្សែភ្លើង កុងតាក់ និងឧបករណ៍បញ្ជា។
- ការត្រួតពិនិត្យធារាសាស្ត្រ៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃទុយោធារាសាស្ត្រ ការផ្សាភ្ជាប់ និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។
- ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ខ្យល់៖ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃបំពង់ខ្យល់ ការផ្សាភ្ជាប់ និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។
តើការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនប្រភេទណាដែលជារឿងធម្មតា?
អាស្រ័យលើតម្រូវការវិស្វកម្មបច្ចេកទេស ការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រ និងសម្ភារៈអាចមានចាប់ពីបញ្ជីត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញ រហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យឯកទេសស៊ីជម្រៅបន្ថែមទៀត ការធ្វើតេស្ត និងបញ្ជីត្រួតពិនិត្យផ្ទៀងផ្ទាត់។
ជាទូទៅវាជាការល្អក្នុងការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រមុនពេលស្នើសុំឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់បញ្ជូនវាទៅកន្លែងរបស់អ្នក។អាស្រ័យលើច្បាប់ក្នុងតំបន់របស់អ្នក ភាពស្មុគស្មាញ ឬទំហំនៃឧបករណ៍ និងតម្រូវការបច្ចេកទេស ឬតម្រូវការអតិថិជនផ្សេងទៀត ប្រភេទនៃសេវាកម្មអាចប្រែប្រួល។
1. ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផលិតសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផលិតសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវបានអនុវត្ត មុនពេលដែលគ្រឿងចក្រចូលទៅក្នុងការផលិត។ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះអាចជួយកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន ឬពិការភាពដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាព ឬដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន។
2. ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន (PSI)៖ ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនសម្រាប់គ្រឿងចក្រ ឬហៅម្យ៉ាងទៀតថា PSI គឺជាការត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលគ្រឿងចក្រត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់គោលដៅរបស់វា។ការត្រួតពិនិត្យនេះជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថាគ្រឿងម៉ាស៊ីនបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ និងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ មុនពេលដែលវាត្រូវបានដឹកជញ្ជូន។ការត្រួតពិនិត្យ PSI អាចជួយកំណត់បញ្ហាណាមួយដែលចាំបាច់ត្រូវដោះស្រាយ មុនពេលម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើប្រាស់។
3. ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន (DPI)៖ ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន ឬហៅថា DPI គឺជាការត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវបានអនុវត្ត។ផ្ទុយទៅវិញ គ្រឿងចក្រត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតទំនិញ។ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យនេះអាចជួយកំណត់បញ្ហាណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាព ឬដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការជួសជុល ឬកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។
4. ការផ្ទុក/ផ្ទុកកុងតឺន័រសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ ការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុក/ផ្ទុកកុងតឺន័រត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាថាគ្រឿងចក្រត្រូវបានផ្ទុក និងដោះចេញពីធុងដោយសុវត្ថិភាព និងត្រឹមត្រូវ។ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះអាចជួយការពារការខូចខាតដល់គ្រឿងចក្រអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងធានាថាវារួចរាល់សម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅពេលវាទៅដល់គោលដៅ។ការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុក/ការផ្ទុកកុងតឺន័រអាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការធានាត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន បច្ចេកទេសលើកត្រឹមត្រូវ និងស្ថានភាពនៃគ្រឿងចក្រខ្លួនឯង។
ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីន
យើងអាចធ្វើការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រជាច្រើនប្រភេទ។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំង:
1. ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ៖ ការត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលម៉ាស៊ីនត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនមានសុវត្ថិភាព និងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពការងារល្អ។
2. ការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់៖ ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅចន្លោះពេលទៀងទាត់ (ឧទាហរណ៍ ប្រចាំខែ ប្រចាំត្រីមាស ប្រចាំឆ្នាំ) ដើម្បីធានាថាគ្រឿងចក្រនៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ និងដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន។
3. ការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការ៖ ការត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានអនុវត្តខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ។វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន។
4. ការត្រួតពិនិត្យការបិទ: ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទសម្រាប់ការថែទាំឬជួសជុល។វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន និងអនុវត្តការថែទាំ ឬជួសជុលចាំបាច់ណាមួយ។
5. ការត្រួតពិនិត្យពិសេស: ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលមានហេតុផលជាក់លាក់មួយដើម្បីសង្ស័យថាអាចមានបញ្ហាជាមួយនឹងគ្រឿងម៉ាស៊ីន។វាអាចត្រូវបានជំរុញដោយការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់គ្រឿងម៉ាស៊ីន ការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃផលិតកម្ម ឬការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។
តើការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រទូទៅមានអ្វីខ្លះ?
អ្នកជំនាញត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសរកមើលពិការភាពក្នុងការរចនាម៉ាស៊ីន ឬគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងទៀត ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការខកខាន ឬបរាជ័យ។អាស្រ័យលើគោលបំណងនៃការត្រួតពិនិត្យរបស់ពួកគេ ពួកគេអាចប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វិនិច្ឆ័យផ្សេងៗដើម្បីពិនិត្យមើលបញ្ហានៅក្នុងសម្ភារៈ សំណង់ ឬដូចដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងឯកសារបច្ចេកទេស ច្បាប់ ឬតាមការស្នើសុំរបស់អតិថិជន។ខាងក្រោមនេះជាសេចក្តីសង្ខេបនៃផ្នែកអធិការកិច្ចសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
- ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីន
- ការត្រួតពិនិត្យដែលអាចស្តាប់បានក្នុងការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីន
ជំហានពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីន
មានជំហានជាច្រើនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំង:
1. ការធ្វើផែនការ៖ ជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រគឺដើម្បីរៀបចំផែនការត្រួតពិនិត្យ.នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់វិសាលភាពនៃការត្រួតពិនិត្យ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណបុគ្គលដែលនឹងចូលរួម និងកំណត់ធនធានដែលអ្នកនឹងត្រូវការ។
2. ការរៀបចំ៖ នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានគ្រោងទុក ជំហានបន្ទាប់គឺការរៀបចំសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រមូលឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ចាំបាច់ ពិនិត្យមើលឯកសារពាក់ព័ន្ធ (ឧទាហរណ៍ សៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការ និងកំណត់ត្រាថែទាំ) និងការស្គាល់ខ្លួនឯងជាមួយនឹងគ្រឿងម៉ាស៊ីន។
3. ការត្រួតពិនិត្យ៖ ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ គ្រឿងចក្រត្រូវបានពិនិត្យដើម្បីធានាថាវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ និងមានសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់។នេះអាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឯកទេស (ឧ. ទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ និងឧបករណ៍វិភាគរំញ័រ)។
4. ឯកសារ៖ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការចងក្រងឯកសារនៃការរកឃើញនៃការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រ។នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើបញ្ជីត្រួតពិនិត្យ ឬទម្រង់របាយការណ៍ ដែលគួររួមបញ្ចូលព័ត៌មានអំពីបញ្ហាដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណណាមួយ និងសកម្មភាពដែលបានណែនាំ។
5. ការតាមដាន៖ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យរួច ចាំបាច់ត្រូវតាមដានរាល់បញ្ហាដែលបានកំណត់។នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការជួសជុល ការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ ឬការកែសម្រួលនីតិវិធីប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន។
6. ការរក្សាកំណត់ត្រា៖ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សាកំណត់ត្រានៃការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រទាំងអស់ និងសកម្មភាពតាមដានដែលអ្នកបានធ្វើ។វាជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណនិន្នាការ និងគំរូដែលអាចត្រូវការការស៊ើបអង្កេតបន្ថែម ឬការថែទាំ។
មានហេតុផលជាច្រើនដែលការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រគឺចាំបាច់៖
1. សុវត្ថិភាព៖ គ្រឿងបរិក្ខារដែលដំណើរការបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ការការពារកម្មករ។ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមាន និងធានាថាឧបករណ៍សុវត្ថិភាពទាំងអស់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ជួយការពារគ្រោះថ្នាក់ និងរបួស។ប្រសិនបើគ្រឿងចក្រមិនមានដំណើរការល្អ វាអាចដំណើរការខុសប្រក្រតី និងបណ្តាលឱ្យមានរបួស ឬគ្រោះថ្នាក់។ការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនជាទៀងទាត់អាចកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដោះស្រាយបញ្ហា មុនពេលដែលវាបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់។
2. ភាពជឿជាក់៖ ម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ទំនងជាអាចដំណើរការបានដោយភាពជឿជាក់ និងជាប់លាប់។នេះអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនផលិតភាពរួម។អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនគឺវាជួយធានាគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន។ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ វាអាចមានផលិតផលខូច ដែលនាំឱ្យអតិថិជនមានការត្អូញត្អែរ និងបាត់បង់អាជីវកម្ម។តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនជាប្រចាំ បញ្ហាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលអាចត្រូវបានកំណត់ និងជួសជុលបាន។
3. ការសន្សំថ្លៃដើម៖ ការថែទាំបង្ការ និងការត្រួតពិនិត្យការថែទាំដែលអាចព្យាករណ៍អាចកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានមុនពេលវាក្លាយជាធ្ងន់ធ្ងរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការជួសជុល និងកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។នេះអាចជួយការពារការបែកបាក់ថ្លៃដើម និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។បន្ថែមពីលើការធានាសុវត្ថិភាព ការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងចក្រជួយពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន។ប្រសិនបើបញ្ហាត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងជួសជុលឱ្យបានឆាប់នោះ វាទំនងជាមិនសូវបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់គ្រឿងម៉ាស៊ីនទៀតទេ។នេះមានន័យថា គ្រឿងចក្រនឹងអាចបន្តដំណើរការបានយូរអង្វែង ដោយសន្សំប្រាក់របស់ក្រុមហ៊ុនក្នុងរយៈពេលយូរ។
4. ការអនុលោមតាម៖ ឧស្សាហកម្មជាច្រើនមានបទប្បញ្ញត្តិ និងស្តង់ដារដែលទាមទារការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនជាប្រចាំ ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនគឺជាដំណើរការចាំបាច់ដែលជួយធានាសុវត្ថិភាពនៃគ្រឿងចក្រ និងមនុស្សដែលប្រើប្រាស់វា ក៏ដូចជាពង្រីកអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន និងរក្សាគុណភាពនៃផលិតផលដែលបានផលិត។អ្នកអាចធ្វើការត្រួតពិនិត្យជាច្រើនប្រភេទ។ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើផែនការ ការរៀបចំ ការត្រួតពិនិត្យ ឯកសារ ការតាមដាន និងការរក្សាកំណត់ត្រា។តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនជាប្រចាំ បញ្ហាអាចត្រូវបានកំណត់ និងដោះស្រាយ មុនពេលដែលវាបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ ឬប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល។សរុបមក ការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាឧបករណ៍ និងធានាថាវាដំណើរការបានល្អបំផុត។ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំអាចជួយការពារបញ្ហា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាព និងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិការបស់ក្រុមហ៊ុន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៥-២០២៣ ខែមិថុនា