នៅទីបញ្ចប់ ផលិតផលរបស់អ្នកមានខ្លឹមសារដែលនាំមកនូវកេរ្តិ៍ឈ្មោះម៉ាករបស់អ្នក។ទំនិញដែលមានគុណភាពទាបធ្វើឱ្យខូចកេរ្តិ៍ឈ្មោះក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកតាមរយៈអតិថិជនដែលមិនសប្បាយចិត្ត ដែលនាំឱ្យប្រាក់ចំណូលកាន់តែទាប។មិននិយាយពីរបៀបដែលអាយុនៃប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសង្គមធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់អតិថិជនដែលមិនពេញចិត្តក្នុងការផ្សព្វផ្សាយព័ត៌មានទៅកាន់អតិថិជនអនាគតផ្សេងទៀតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ការផ្តល់ជូនអតិថិជននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏ល្អបំផុតក្នុងការបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់ពួកគេ ហើយការផ្តល់ទំនិញដែលមានគុណភាពខ្ពស់ទាំងនេះជាមួយនឹងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពពេញលេញក៏អាចធ្វើទៅបានផងដែរ។ការធានាគុណភាពគួរតែជាការអនុវត្តសម្រាប់ដំណើរការទាំងមូល ចាប់ពីការផលិតដំបូងរហូតដល់ការចែកចាយចុងក្រោយ។លុះត្រាតែក្រុមហ៊ុនមាននីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពរឹងមាំ ទើបអាចធានាថា អតិថិជនតែងតែទទួលបានផលិតផលដោយគ្មានកំហុស។
តើការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់គឺជាអ្វី?
ការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់គឺជាគំនិតសំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្លៀកបំពាក់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេច។បុគ្គលិកចម្បងក្នុងការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់ក៏ជាអធិការគុណភាពផងដែរ ដែលបញ្ជាក់គុណភាពសម្លៀកបំពាក់ និងវាយតម្លៃថាតើវាសមរម្យសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនដែរឬទេ។នៅដំណាក់កាលជាច្រើននៃការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់ អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវតែធានាគុណភាពគ្មានកំហុស។
ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកនាំចូលសម្លៀកបំពាក់ជាច្រើនឥឡូវនេះពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើការត្រួតពិនិត្យរបស់ភាគីទីបីដូចជាការត្រួតពិនិត្យគុណភាព EC ជាសកលធានាឱ្យដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រព្រឹត្តទៅដោយរលូន។ជាមួយនឹងក្រុមអធិការកិច្ចនៅលើដី អ្នកអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ពីរបៀបដែលផលិតផលរបស់អ្នកមើលទៅដោយមិនចាំបាច់ទៅមើលរោងចក្រដើម្បីត្រួតពិនិត្យដោយផ្ទាល់។
សារៈសំខាន់នៃនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅតែជាវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលត្រូវការ និងមានប្រសិទ្ធភាព។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចាំបាច់ត្រូវចាប់ឱ្យបាននូវការការពារប្រកបដោយគុណភាព និងមិនត្រូវចាត់ទុកជាការគិតក្រោយនោះទេ។នេះ។អត្ថប្រយោជន៍នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព គឺថា ប្រសិនបើយើងចាត់ទុកការការពារពិការភាពគុណភាពជាជម្រើសចម្បង នោះវាទំនងជាតិចជាងក្នុងការទប់ស្កាត់រាល់ការខ្វះខាតពីការកើតឡើងម្តងទៀត។ដូច្នេះហើយ វានៅតែតម្រូវឱ្យបង្កើនការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ទោះបីជាការទប់ស្កាត់គុណភាពត្រូវបានកែលម្អក៏ដោយ។ការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់ណាមួយត្រូវបានគ្រោងទុកឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការរៀបចំសម្រាប់នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យផលិតផល ដោយនាំយកគ្រប់ធាតុផ្សំនៃផលិតផលនៅក្រោមការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងលុបបំបាត់បញ្ហាអធិការកិច្ចដែលបាត់។
ជំហានក្នុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្លៀកបំពាក់
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកាត់ដេរ។ ការត្រួតពិនិត្យវាយនភ័ណ្ឌគឺពិបាក និងចំណាយពេលវេលា។អ្នកគួរតែធានាថាការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចាប់ផ្តើមពីការទទួលបានវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ដំណាក់កាលកាត់ដេរដែលបានបញ្ចប់។ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព EC ជាសកលជួយធានាគុណភាពក្នុងវិស័យផលិតសំលៀកបំពាក់នៅកម្រិតជាច្រើន។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំង:
● ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម
● ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកំឡុងពេលផលិត
● ការវាយតម្លៃគុណភាពក្រោយការផលិត
1. ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមជាច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតអត្ថបទដែលបានបញ្ចប់នៃសម្លៀកបំពាក់ រួមទាំងក្រណាត់ ប៊ូតុង ប្រដាប់សម្រាប់ខ្សែរ៉ូត និងខ្សែសម្រាប់ដេរ។គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់គុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។ដូច្នេះ ការពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើមមុននឹងចាប់ផ្តើមដេរគឺជារឿងចាំបាច់។
នេះជាអ្វីដែលអ្នកត្រូវពិចារណាក្នុងពេលពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម៖
● ចាប់ផ្តើមដោយពិនិត្យមើលក្រណាត់៖
ក្រណាត់ឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ 4 ចំណុចឬ 10 ចំណុចដែលត្រួតពិនិត្យកត្តាសម្ភារៈផ្សេងៗ។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលគុណភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ ភាពឆាប់ខឹងចំពោះស្បែក និងច្រើនទៀត។ដោយសារក្រណាត់មានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយស្បែករបស់អ្នកពាក់ វាទាមទារការត្រួតពិនិត្យគុណភាពឱ្យបានហ្មត់ចត់។ចាប់ផ្តើមដោយមើលសម្ភារៈ។នៅដំណាក់កាលនេះ អ្នកត្រួតពិនិត្យពិនិត្យមើលក្រណាត់សម្រាប់លក្ខណៈមួយចំនួន រួមទាំងគុណភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ ការឆាប់ពណ៌ រលាកស្បែក។ល។
● គុណភាពទាមទារការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន៖
បន្ទាប់មកទៀត គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដែលនៅសល់ត្រូវបានពិនិត្យ រួមមាន ប្រដាប់កាត់ ខ្សែរ៉ូត ក្តាប់ និងប៊ូតុង។អ្នកត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសម្ភារៈទាំងនេះអាចទុកចិត្តបាន ទំហំត្រឹមត្រូវ ពណ៌ជាដើម។នៅពេលពិនិត្យមើលខ្សែរ៉ូត គ្រាប់រំកិល ឧបករណ៍ទាញ ឬផ្ទាំងទាញជួយមើលថាតើខ្សែរ៉ូតដំណើរការដោយរលូនឬអត់។សម្លៀកបំពាក់ដែលបានបញ្ចប់ក៏ត្រូវតែបំពេញបន្ថែមពណ៌របស់ខ្សែរ៉ូតផងដែរ ដែលត្រូវតែឆ្លងកាត់ការវាយតម្លៃ ដើម្បីមើលថាតើវាអនុលោមតាមតម្រូវការរបស់អ្នកទិញផ្សេងទៀតដែរឬទេ ដូចជាគ្មានជាតិពុល គ្មាននីកែល គ្មានអាហ្សូជាដើម។
● ពិនិត្យមើលខ្សែដេរ៖
ខ្សែស្រឡាយដេរកំណត់ភាពធន់នៃសម្លៀកបំពាក់។ដូច្នេះវាក៏សម្រាប់វាយតម្លៃភាពធន់ ការរាប់អំបោះ ការពន្លូត និងកម្រាល។ពណ៌នៃខ្សែស្រឡាយក៏ចាំបាច់ផងដែរព្រោះវាត្រូវតែបំពេញបន្ថែមធាតុនៃសំលៀកបំពាក់។ទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃសម្លៀកបំពាក់ដែលត្រូវពិនិត្យរួមមាន ប៊ូតុងខូច ពណ៌ឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងក្តារ ទំហំដែលអនុលោមតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរបស់អ្នកទិញ។ល។
2. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលផលិត
ការកាត់ ការផ្គុំ ការចុច និងវិធីបញ្ចប់ផ្សេងទៀតគឺចាំបាច់នៅពេលដេរសំលៀកបំពាក់ និងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។ការកាត់បំណែកលំនាំតាមគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវតែមានភាពត្រឹមត្រូវ។ការផ្គុំផ្នែកលំនាំកាត់ក៏ត្រូវធ្វើយ៉ាងជាក់លាក់ និងដោយប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរ។
បច្ចេកទេសដេរខ្សោយ ឬការខ្វះការផ្តោតអារម្មណ៍ អាចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើផ្នែកខាងក្រោម ឬផ្នែកផ្សេងទៀត។ជាឧទាហរណ៍ ការដេរគឺមានការលំបាកព្រោះបំណែកក្រណាត់ដែលមានភាពច្របូកច្របល់នឹងត្រូវគ្នាយ៉ាងរលូន។សម្លៀកបំពាក់ដែលផលិតមិនបានល្អមានថ្នេរដែលរអិល និងមានស្នាមដេរ។ប្រសិនបើមិនបានចុចឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ នោះសម្លៀកបំពាក់នឹងមិនសមនឹងរាងកាយត្រឹមត្រូវ ហើយអាចនឹងមានស្នាមជ្រីវជ្រួញជាអចិន្ត្រៃយ៍។ការពិភាក្សាខាងក្រោមគ្របដណ្តប់លើនីតិវិធីផលិតកម្មជាច្រើនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្លៀកបំពាក់។
ពិនិត្យរកមើលពិការភាព
ការកាត់គឺជាជំហានដ៏សំខាន់ក្នុងការបង្កើតសម្លៀកបំពាក់។ការកាត់សមាសធាតុច្បាស់លាស់ដែលនឹងសមជាមួយគ្នាកំឡុងពេលដំឡើងតម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់។គែមដែលប្រេះស្រាំ ស្រពិចស្រពិល ប្រេះស្រាំ ឬគែមច្រែះ ការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងគែមម្ខាង ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃលំនាំ ស្នាមរន្ធដែលមិនត្រឹមត្រូវ និងការខួងមិនត្រឹមត្រូវ គឺជាគុណវិបត្តិ។ការកាត់ដោយមិនខ្វល់អាចនាំឱ្យមានកំហុសលើសម្លៀកបំពាក់ ដោយអាចកាត់បំណែកមុនពេក។ផ្នែកខ្លះនៃសម្លៀកបំពាក់ត្រូវបានបាត់នៅជុំវិញគែមនៃស្រទាប់។លក្ខណៈពិសេសនៃសម្លៀកបំពាក់អាចបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ប្រសិនបើវាតឹងពេក ឬរលុង ហើយរន្ធអាចបើកមិនត្រឹមត្រូវ ឬអាចរំលង។
ពិនិត្យមើលកំហុសក្នុងការដំឡើង:
ផ្នែកនៃលំនាំត្រូវបានកាត់និងដាក់បញ្ចូលគ្នា។បញ្ហា និងគុណវិបត្តិជាច្រើនអាចលេចឡើងនៅពេលដេរ។ពាក្យ "កំហុសក្នុងការផ្គុំ" សំដៅលើគុណវិបត្តិនៃថ្នេរ និងការដេរ។ស្នាមដេរដែលបានបង្កើតឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ស្នាមដេររំលង ស្នាមដេរដែលខូច ដង់ស៊ីតេនៃស្នាមដេរមិនត្រឹមត្រូវ ឬមិនស្មើគ្នា ស្នាមដេរប៉េងប៉ោង ខ្សែស្រឡាយដែលខូច ស្នាមដេរដែលស្ទះ ក្រចកដៃ និងការខូចខាតម្ជុល គ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃគុណវិបត្តិនៃការដេរដែលអាចកើតឡើង។ខាងក្រោមគឺជាគុណវិបត្តិនៃថ្នេរ៖ ថ្នេរថ្នេរ ស្នាមថ្នេរ ទទឹងមិនសមរម្យ ឬមិនស្មើគ្នា រូបរាងមិនត្រឹមត្រូវ ការរង្គើផ្នែកខាងក្រោយ ថ្នេររមួល ថ្នេរមិនផ្គូផ្គង សម្ភារៈបន្ថែមដែលចាប់បាននៅក្នុងផ្នែកដេរ ផ្នែកកាត់ដេរបញ្ច្រាស និងប្រភេទថ្នេរខុស។
ពិការភាពអំឡុងពេលចុចនិងបញ្ចប់
ការចុចគឺជាការត្រៀមលក្ខណៈចុងក្រោយមួយដើម្បីជួយកំណត់ថ្នេរ និងរូបរាងសម្លៀកបំពាក់ពេញលេញ។សម្លៀកបំពាក់ដែលឆេះ ចំណុចទឹក ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ដើម ផ្ទៃរាបស្មើ ឬងងុយគេង ផ្នត់ដែលបង្កើតមិនត្រឹមត្រូវ គែមមិនស្មើគ្នា ឬរហែកហោប៉ៅ សម្លៀកបំពាក់ដែលមានរាងមិនសមរម្យ និងការរួញពីសំណើម និងកំដៅគ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួនដែលសង្កត់ និងបញ្ចប់គុណវិបត្តិប៉ុណ្ណោះ។
3. ការវាយតម្លៃគុណភាពក្រោយផលិតកម្ម
ការធ្វើតេស្តពាក់សម្រាប់ការឆ្លើយតបជាក់ស្តែងចំពោះស្ថានភាពទូទៅ និងការធ្វើតេស្តជាមួយនឹងការសិក្សាក្លែងធ្វើនៅពេលដែលភាពជឿជាក់របស់អ្នកប្រើប្រាស់ស្ថិតក្នុងការសង្ស័យ គឺជាឧទាហរណ៍ពីរនៃការវាយតម្លៃគុណភាពក្រោយការផលិតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកាត់ដេរ។ក្រុមហ៊ុនផ្តល់ផលិតផលដល់ក្រុមអ្នកប្រើប្រាស់ដែលបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការធ្វើតេស្តពាក់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការធ្វើតេស្តផលិតផល។
មុននឹងផលិតសម្លៀកបំពាក់ទាំងមូល អតិថិជនទាក់ទងក្រុមហ៊ុនដើម្បីលើកឡើងពីបញ្ហាជាមួយផលិតផល។ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការធ្វើតេស្តពាក់ ការធ្វើតេស្តសិក្សាក្លែងធ្វើអាចបង្កើនការព្រួយបារម្ភអំពីសុវត្ថិភាពរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។មុនពេលសាងសង់កន្លែងផលិតទាំងមូល អាជីវកម្មនឹងក្លែងធ្វើសាកល្បងផលិតផលដូចជាមួកសុវត្ថិភាព ឬសាកល្បងដំណើរការស្បែកជើងដែលមិនរអិលលើកន្លែងរអិល។កត្តាបន្ថែមក្នុងការវាយតម្លៃគុណភាពក្រោយការផលិតរួមមាន ការរក្សារូបរាង និងការថែទាំ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជួយឱ្យការចំណាយស្ថិតក្នុងដែនកំណត់សមហេតុផល ធ្វើឱ្យអតិថិជនសប្បាយចិត្ត។សម្រាប់អ្នកផលិត ពាណិជ្ជករ ឬអ្នកនាំចេញសម្លៀកបំពាក់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងផលិតកម្ម ការលក់មុន សេវាកម្មក្រោយពេលលក់ ការដឹកជញ្ជូន តម្លៃជាដើម។
នេះ។នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់អាចដោះស្រាយការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រផលិតផលកាត់ដេរបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយប្រើអ្នកត្រួតពិនិត្យជាច្រើនដងតាមបទប្បញ្ញត្តិដែលបានរៀបចំទុកជាមុនរបស់អធិការកិច្ច។វាជួយធានាថារាល់សមាសធាតុផលិតផលគឺស្ថិតនៅក្រោមការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការកើតឡើងនៃការត្រួតពិនិត្យដែលខកខាន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកុម្ភៈ-១០-២០២៣